振动脱水筛轴承发热、损坏,竟是因为这个!
轴承安装时未清洁干净,或润滑油不清洁,导致轴承滚道磨损,滚动体摩擦力增大,温度升高,致使轴承损坏。
解决方法:轴承装配前清洗干净。激振器使用中定期更换润滑油,高频振动脱水筛批发,换润滑油在设备使用150h之后,之后每运行1000h更换。
4、成组偏心块质量差别,或成组偏心块安装角度误差较大,引起振源中心颤动,造成轴承发热。
解决方法:调整偏心块质量及角度,使其对称一致。在安装或调整激振力时,要使同一根轴上的偏心块角度一致,平行轴上的偏心块角度对称。
脱水振动筛的特点及使用条件
脱水振动筛主要是由两台电机外拖做反方向自同步旋转的,其主要是用于煤泥或尾矿脱水作业。
脱水振动筛的特点:
脱水振动筛的优势:
1、结构******、体积较小、重量比较轻、效率高、噪音低,采用新型的振动电机作为直接驱动;
2、筛网的结构比较简单,维修方便,筛网采用高强度金属织网,经久耐用,或者采用聚氨酯筛网;
3、该机采用座式和吊挂均可。
使用条件:
(1)环境温度不超过40℃(若超过40℃应降低功率使用)。
(2)海拔不超过1000米,若越过1000米但不超过4000米,则每100米,其温升限值应降低0。5℃。
(3)电源:三相380V,频率50Hz。
(4)工作方式:SI(连续)。
(5)定子绕组温升值(电阻法)不超过80K。
(6)轴承的容许温度(温度计法)应不超过95℃。
(7)主机工作电流不超过电机铭牌上的数据,否则降低激振力使用。
(8)使用环境应无导电粉尘、、及腐蚀性气体。
振动脱水筛轴承发热、损坏,竟是因为这个!
激振器固定螺栓松动,或未加防松弹簧垫圈,引起振源中心颤动,致使轴承发热受损。
解决方法:激振器初次使用,高频振动脱水筛价格,运行2h和50h后要重新检查紧固螺栓,天门高频振动脱水筛,发现松动立即紧固。
4、润滑油选择不当、填充过多或过少,都会引起轴承发热。
解决方法:正常情况下,润滑油应加注润滑腔的2/3为宜,过多易发热,高频振动脱水筛视频,并一定使用排气螺栓排气。一般在不漏油的情况下,激振器80-100h加注一次润滑油,一次加注不超过1kg,并及时排出废油。
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